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Über uns

Yuyao Kangtian Bearing Co., Ltd. wurde 1993 gegründet und ist einer der ersten professionellen Hersteller von Lagern im Raum Ningbo. Wir übernehmen auch alle Arten von hochpräzisen Bearbeitungsteilen und die Bearbeitung nach Zeichnung oder Muster. Das Unternehmen wurde mit dem National Level Three Qualität and Safety Standardization Enterprise, dem Ningbo Environmental Protection Model Green Enterprise, den eingetragenen Marken „TTBC“ und „Hemudu, HMD“ (die als Ningbos berühmte Marke identifiziert wurde) ausgezeichnet.

Das Unternehmen verfügt über langjährige Berufserfahrung in der Fertigung und technische Grundlagen und hat die Normen ISO9001 und ISO14001 für die Produktqualitätskontrolle und -verwaltung bestanden, insbesondere in der Herstellung von Automobil- und Motorradlagern, nicht standardmäßigen Lagern sowie der Konstruktion und Entwicklung von CNC-Bearbeitungsteilen und andere Aspekte von Qualitätsvorteilen. Produkte werden derzeit in mehr als 20 Länder und Regionen auf der ganzen Welt exportiert. Gleichzeitig unterstützen und produzieren wir seit langem alle Arten von Lagern und Bearbeitungsteilen für viele weltbekannte Unternehmen und pflegen seit vielen Jahren eine gute Zusammenarbeit.

Zertifikat

  • ISO 14001
  • ISO 9001
  • ISO 14001
  • ISO 9001
  • Standardisierung der Arbeitssicherheit
  • Erfindungspatent
  • Umweltschutz-Modellfabrik
  • Berühmtes Warenzeichen von Ningbo
  • Ningbo Bearing Association

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Erweiterung des Branchenwissens

Wie ist die Formstabilität des Rillenkugellagers der Serie 67 nach längerer Betriebszeit?

Die Dimensionsstabilität von Rillenkugellager Serie 67 nach Langzeitbetrieb ist ein entscheidender Leistungsindikator, der unmittelbar die Zuverlässigkeit und Lebensdauer des Lagers im Langzeitbetrieb bestimmt. Um dieses Thema eingehend zu untersuchen, müssen wir eine detaillierte Analyse unter vielen Aspekten wie Materialauswahl, Herstellungsprozess, experimentellen Tests und praktischer Anwendung durchführen.
Zunächst einmal spielt die Materialauswahl eine grundlegende Rolle für die Dimensionsstabilität der Rillenkugellager der Serie 67. Bei dieser Lagerserie wird üblicherweise speziell legierter Chrom-Lagerstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt verwendet. Dieses Material weist eine ausgezeichnete Härte, Festigkeit und Verschleißfestigkeit auf und hält der Belastung und Reibung im Langzeitbetrieb stand. Darüber hinaus wird Lagerstahl einem anspruchsvollen Wärmebehandlungsprozess unterzogen, der Abschrecken, Anlassen und andere Prozesse umfasst, um innere Spannungen zu beseitigen und die Strukturgleichmäßigkeit zu verbessern und so die anfängliche Maßhaltigkeit und Stabilität des Lagers sicherzustellen.
Zweitens hat auch die Ausgereiftheit des Herstellungsprozesses einen wichtigen Einfluss auf die Maßhaltigkeit des Lagers. Der Herstellungsprozess des Rillenkugellagers der Serie 67 umfasst mehrere wichtige Schritte, darunter Schmieden, Drehen, Schleifen und Montage. Hersteller verwenden fortschrittliche Verarbeitungsgeräte und Prozesskontrollmethoden, um die Genauigkeit und Qualität jedes Schritts sicherzustellen und so Lagerprodukte mit stabilen Abmessungen und hervorragender Leistung zu erhalten.
Um die Dimensionsstabilität des Rillenkugellagers der Serie 67 nach Langzeitbetrieb zu bewerten, führt der Hersteller eine Reihe strenger experimenteller Tests durch. Zu diesen Tests gehören Langzeit-Lastbetriebsexperimente, um die kontinuierlichen Arbeitsbedingungen von Lagern in tatsächlichen Arbeitsumgebungen zu simulieren; Temperaturzyklusexperimente zur Untersuchung der Dimensionsänderungen von Lagern bei unterschiedlichen Temperaturen; und Verschleißtests zur Analyse der Verschleißmuster von Lagern während des Betriebs. und Größenänderungen. Durch diese Experimente können Hersteller die Dimensionsstabilität von Lagern umfassend bewerten und Datenunterstützung für die Optimierung von Konstruktions- und Herstellungsprozessen bereitstellen.
Darüber hinaus wird die Dimensionsstabilität des Rillenkugellagers der Serie 67 in praktischen Anwendungen auch durch die Art und Weise seiner Installation und Wartung beeinflusst. Durch die richtige Installationsmethode kann sichergestellt werden, dass das Lager während des Betriebs einer gleichmäßigen Last- und Spannungsverteilung ausgesetzt ist, und durch unsachgemäße Installation verursachte Maßänderungen reduziert werden. Gleichzeitig können durch regelmäßige Wartung potenzielle Probleme des Lagers, wie z. B. schlechte Schmierung, Eindringen von Verunreinigungen usw., umgehend erkannt und behoben werden, wodurch der stabile Betrieb des Lagers aufrechterhalten wird.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Dimensionsstabilität von Rillenkugellagern der Serie 67 nach Langzeitbetrieb umfassend von vielen Faktoren beeinflusst wird. Durch die Auswahl hochwertiger Materialien, die Anwendung feiner Herstellungsprozesse, die Durchführung strenger experimenteller Tests sowie die korrekte Installation und Wartung können wir sicherstellen, dass die Lager eine ausgezeichnete Dimensionsstabilität aufweisen und langfristige Betriebsanforderungen bei hoher Belastung erfüllen. Diese Details verleihen dem Artikel nicht nur mehr Tiefe, sondern erhöhen auch seine Glaubwürdigkeit und vermitteln den Lesern ein umfassenderes und tiefergehendes Verständnis der Dimensionsstabilität des Rillenkugellagers der Serie 67.