Wie wirkt sich die Schmiermethode des 601X-Rillenkugellagers auf dessen Betriebseffizienz aus?

Im mechanischen Übertragungssystem 601X Rillenkugellager spielt eine unverzichtbare Rolle und seine Schmiermethode hat einen entscheidenden Einfluss auf die Betriebseffizienz.
Durch geeignete Schmiermethoden kann der Reibungskoeffizient von Lagern erheblich gesenkt werden. Beispielsweise kann bei der Fettschmierung eine entsprechende Menge an hochwertigem Fett einen gleichmäßigen Schmierfilm zwischen den Wälzkörpern und den Innen- und Außenringen des Lagers bilden. Dieser Schmierfilm reduziert effektiv den direkten Kontakt zwischen Metalloberflächen, verringert den Reibungswiderstand, reduziert den Energieverbrauch des Lagers während des Betriebs und verbessert dadurch die Betriebseffizienz. In einigen Anwendungsszenarien mit niedriger Drehzahl und geringer Last wird die Fettschmierung aufgrund ihrer Einfachheit, Bequemlichkeit und geringen Kosten häufig verwendet.
Die Ölschmierung bietet in manchen Situationen mit hohen Geschwindigkeits-, Schwerlast- oder hohen Temperaturkontrollanforderungen einzigartige Vorteile. Schmieröl hat eine bessere Fließfähigkeit und Wärmeableitung, kann die entstehende Wärme abführen, wenn das Lager schneller läuft, und die Betriebstemperatur des Lagers stabil halten. Eine niedrigere Betriebstemperatur trägt dazu bei, die Viskositätsstabilität des Schmieröls aufrechtzuerhalten, wodurch eine gute Schmierwirkung gewährleistet wird, Reibungsverluste reduziert und die Betriebseffizienz verbessert werden. Beispielsweise wird in den Spindellagern industrieller Werkzeugmaschinen üblicherweise Ölschmierung verwendet, um den Anforderungen einer Hochgeschwindigkeitsrotation und einer hochpräzisen Bearbeitung gerecht zu werden.
Eine unsachgemäße Schmierung kann jedoch schwerwiegende negative Auswirkungen auf die Betriebseffizienz des Lagers haben. Bei unzureichender Schmierung kommt es auf der Lageroberfläche zu trockener Reibung, die nicht nur zu einem starken Anstieg des Reibungskoeffizienten und einem erhöhten Energieverbrauch führt, sondern auch den Verschleiß des Lagers beschleunigt, seine Lebensdauer verkürzt und sogar zum Ausfall des Lagers führen kann Dies führt dazu, dass das gesamte mechanische System zu Wartungszwecken abgeschaltet wird. große wirtschaftliche Verluste verursachen. Auch eine Überschmierung ist unerwünscht. Zu viel Fett oder Schmieröl erhöht den Rührwiderstand im Inneren des Lagers, was dazu führt, dass das Lager während des Betriebs ein größeres Widerstandsdrehmoment überwindet, was die Betriebseffizienz verringert und zu Fettlecks führen und die Umgebung verschmutzen kann.