Wie kann man den Verschleiß -Grad der Flanschserie Deep Groove Kugellager erkennen?

Flanschserie Deep Groove Kugellager wird in Industriemaschinen weit verbreitet. Als Schlüsselkomponente für die Unterstützung und Rotation wirkt sich die Stabilität seines Betriebs direkt auf die Leistung und das Leben der gesamten Geräte aus. Mit der Erhöhung der Servicezeit wird sich das Lager zwangsläufig abnutzen. Die Erkennung des Verschleißgrades des Lagers ist wichtig, um mögliche Ausfälle im Voraus zu identifizieren, Ausfallzeiten zu vermeiden und die Lebensdauer zu verlängern.
Um das Deep Groove -Kugellager der Flanschserie genau zu bewerten, müssen Sie zunächst das Erscheinungsbild des Lageres beobachten. Die visuelle Inspektion ist der direkteste Weg. Indem Sie beobachten, ob es offensichtliche Anzeichen von Schäden wie Kratzern, Dellen oder Rissen auf der Kontaktfläche des Flansches und des Balls gibt, können Sie den Gesundheitszustand des Lagers vorrangig beurteilen. Insbesondere der Flanschteil, da die äußere Stützstruktur des Lagers, kann jeder unregelmäßige Verschleiß die Stabilität des Lagers beeinflussen.
Zusätzlich zur visuellen Inspektion können Messwerkzeuge verwendet werden, um Änderungen der geometrischen Abmessungen des Lagers zu erkennen. Während der langfristigen Verwendung des Lagers können die inneren und äußeren Ringe eine leichte Verformung durchlaufen. Messen Sie den inneren Durchmesser, den äußeren Durchmesser und die Dicke des Lagers mit einem präzisen Vernier -Bremssattel oder einem Mikrometer, um zu überprüfen, ob offensichtliche dimensionale Abweichungen vorhanden sind. Wenn festgestellt wird, dass die Größe außerhalb des normalen Bereichs liegt, bedeutet dies, dass das Lager stark abgenutzt sein kann.
Vibrationsanalyse ist eine weitere wirksame Erkennungsmethode. Während das Lager abnimmt oder beschädigt wird, werden während des Betriebs abnormale Schwingungssignale erzeugt. Diese Schwingungen können durch Schwingungssensoren nachgewiesen werden. Durch die Analyse der Frequenz und Amplitude der Schwingung kann der Verschleißgrad des Lagers genau bewertet werden. Im Allgemeinen zeigen die Lager mit schwerem Verschleiß große Schwingungsschwankungen im Niederfrequenzbereich, was eine wirksame Grundlage für die Fehlerdiagnose bietet.
Die Temperaturüberwachung ist auch eine gemeinsame Erkennungsmethode. Unter normalen Betriebsbedingungen sollte die Temperatur der Deep -Rillenkugellager der Flanschserie in einem bestimmten Bereich gehalten werden. Wenn sich die Oberflächentemperatur des Lagers als ungewöhnlich hoch befindet, insbesondere unter stabiler Belastung, ist dies wahrscheinlich auf eine erhöhte Reibung im Lager zurückzuführen, was zu übermäßigem Verschleiß führt. Zu diesem Zeitpunkt kann die Überwachung der Temperaturänderungen des Lagers durch einen Temperatursensor potenzielle Verschleißprobleme rechtzeitig erkennen.
Schmiermittelinspektion kann auch starke Hinweise zur Erkennung von Verschleiß liefern. Überprüfen Sie regelmäßig die Farbe, die Viskosität und das Vorhandensein von Metallpartikeln im Schmiermittel. Das Vorhandensein von Metallpartikeln bedeutet normalerweise, dass Abfälle von Verschleiß im Lager vorhanden sind, was auch ein Zeichen für schwere Verschleiß ist.