Was sind die genauen Lagerabmessungen des 6202? Ein vollständiger technischer Leitfaden

Die 6202 Lagerabmessungen sind: 15 mm Innendurchmesser (Bohrung), 35 mm Außendurchmesser und 11 mm Breite . Dieses einreihige Rillenkugellager ist eines der weltweit am häufigsten verwendeten Lager in Industrie- und Verbraucheranwendungen. Unabhängig davon, ob Sie eine verschlissene Komponente ersetzen oder ein neues Design spezifizieren, ist das Verständnis dieser Abmessungen – und der sie umgebenden Toleranzen – für eine zuverlässige Leistung von entscheidender Bedeutung.

Warum das 6202-Lager ein globaler Industriestandard ist

Die 6202 bearing dominates its size class because it strikes an ideal balance between compactness and load capacity. With a bore of 15 mm, it fits the most common small-shaft diameters used in electric motors, pumps, bicycles, skateboards, and appliances. Its standardized dimensions — governed by ISO 15 and ABEC tolerance standards — mean that a 6202 bearing from any compliant manufacturer is interchangeable, reducing downtime and sourcing complexity.

Was sind die Abmessungen und Spezifikationen des Core 6202-Lagers?

Die fundamental dimensional data for the 6202 bearing is defined by ISO standards and is consistent across compliant manufacturers globally.

Parameter	Wert	Einheit
Innendurchmesser (Bohrung)	15	mm
Außendurchmesser	35	mm
Breite (Höhe)	11	mm
Kugeldurchmesser	4.762	mm
Anzahl der Bälle	7	—
Teilkreisdurchmesser	25	mm
Eckenradius (r min)	0.6	mm
Masse (ca.)	0.040	kg

Tabelle 1: Standardabmessungsdaten für das Rillenkugellager 6202 gemäß ISO 15-Spezifikation.

Was sind die Tragzahlen und Geschwindigkeitsgrenzen des 6202-Lagers?

Die 6202 Lager hat eine dynamische Tragzahl (C) von 7,65 kN und eine statische Tragzahl (C₀) von 3,72 kN Dadurch eignet es sich für Anwendungen mit mittlerer Last und hoher Geschwindigkeit, wie z. B. kleine Elektromotoren und Elektrowerkzeuge.

Bewertungs-/Geschwindigkeitsparameter	Wert
Dynamische Tragzahl (C)	7,65 kN
Statische Tragzahl (C₀)	3,72 kN
Ermüdungslastgrenze (Pu)	0,160 kN
Referenzgeschwindigkeit (Fett)	28.000 U/min
Grenzgeschwindigkeit (Öl)	36.000 U/min

Tabelle 2: Tragfähigkeits- und Geschwindigkeitswerte für das Standardlager 6202 unter ISO-definierten Testbedingungen.

Welche Lagervariante 6202 sollten Sie wählen? Suffix-Anleitung erklärt

Die correct 6202 variant depends on your sealing, lubrication, and clearance requirements. The base 6202 is an open bearing with no seals, while suffixed versions add protection and pre-lubrication.

Teilenummer	Dichtungs-/Schildtyp	Schmierung	Am besten für
6202	Offen (kein Siegel)	Außen-/Ölbad	Saubere, ölgeschmierte Systeme
6202-Z	1 Metallschild (1 Seite)	Fett, teilweiser Schutz	Leicht staubige Umgebungen
6202-2Z	2 Metallschilde (beide Seiten)	Vorgefettetes, lebenslanges Schmiermittel	Motoren, Elektrowerkzeuge, allgemeine Verwendung
6202-RS	1 Gummidichtung (1 Seite)	Vorgefettet	Mäßiger Staub / Feuchtigkeit
6202-2RS	2 Gummidichtungen (beide Seiten)	Vorgefettet, fully sealed	Pumpen, im Freien, feucht/staubig
6202-2RS/C3	2 Gummidichtungen	Vorgefettet	Hochtemperatur-/Wärmeausdehnungsanwendungen

Tabelle 3: Vergleich der 6202-Lagersuffixvarianten und ihrer empfohlenen Anwendungsumgebungen.

Wie wirken sich Toleranzgrade auf die Lagerabmessungen 6202 aus?

Toleranzklassen steuern direkt die zulässige Abweichung von den nominalen 6202-Lagerabmessungen, und die Wahl der falschen Sorte kann zu Vibrationen, Geräuschen und vorzeitigem Ausfall führen. Handelsübliche Standardlager sind P0 (ABEC 1), während Präzisionsanwendungen P5 (ABEC 5) oder P4 (ABEC 7) erfordern.

ISO-Klasse	ABEC-Äquivalent	Bohrungstoleranz (µm)	Typische Verwendung
P0	ABEC 1	0 / -8 µm	Allgemeine Maschinen, Geräte
P6	ABEC 3	0 / -7 µm	Geräuscharme Motoren, bessere Balance
P5	ABEC 5	0 / -5 µm	Präzisionsspindeln, Servomotoren
P4	ABEC 7	0 / -4 µm	CNC-Spindeln, medizinische Geräte
P2	ABEC 9	0 / -2,5 µm	Ultrapräzisionsinstrumente

Tabelle 4: Vergleich der ISO-Toleranzklassen für 6202-Lagerbohrungsabmessungen und empfohlene Anwendungen.

Wie schneidet der 6202 im Vergleich zu ähnlichen Lagergrößen ab?

Bei der Auswahl eines Rillenkugellagers bewerten Ingenieure häufig das 6202 neben seinen Nachbarn in der 62xx-Serie. Der 6202 liegt zwischen dem kleineren 6201 (12 mm Bohrung) und dem größeren 6203 (17 mm Bohrung). Die Wahl des richtigen Modells hängt vom Wellendurchmesser und dem verfügbaren Gehäuseraum ab.

Lager	Bohrung (mm)	Außendurchmesser (mm)	Breite (mm)	Dyn. Belastung (kN)
6200	10	30	9	5.10
6201	12	32	10	6.82
6202	15	35	11	7.65
6203	17	40	12	9.55
6204	20	47	14	12.8

Tabelle 5: Abmessungs- und Lastvergleich des Lagers 6202 mit benachbarten Größen der Serie 62xx (6202 hervorgehoben).

Wo wird das 6202-Lager verwendet? Schlüsselanwendungen

Die 6202 bearing's 15×35×11 mm envelope fits naturally into a wide range of rotating equipment. Its versatility is one reason it remains among the top five most ordered deep groove ball bearings globally.

Elektromotoren (Bruchteile PS): Die 15 mm bore aligns directly with the rotor shaft diameter used in fans, pumps, and compressors up to approximately 1.5 kW.
Elektrowerkzeuge: Bohr-, Schleif- und Schleifmaschinen verwenden die Variante 6202-2Z wegen ihrer abgedichteten Vorschmierung, wodurch Wartungszyklen entfallen.
Fahrräder und Skateboards: Die open 6202 and 6202-2RS variants are standard in wheel hubs and bottom brackets.
Landmaschinen: Förderer, Sämaschinen und Bewässerungspumpen vertrauen auf die Staub- und Feuchtigkeitsbeständigkeit des 6202-2RS.
Haushaltsgeräte: Waschmaschinentrommeln, Vakuummotoren und HVAC-Gebläse nutzen häufig den 6202-2Z für einen leisen, wartungsfreien Betrieb.
Kfz-Hilfsmittel: Lichtmaschinenhalterungen und Riemenspanner können mit Lagern der Serie 6202 ausgestattet sein, bei denen Wellengrößen von 15 mm gelten.

Welche Materialien werden im 6202-Lagerbau verwendet?

Standardmäßige 6202-Lager verwenden Chromstahl (100Cr6 / AISI 52100) für Ringe und Kugeln, was für die meisten Anwendungen das beste Gleichgewicht zwischen Härte, Ermüdungslebensdauer und Kosten bietet.

Ring- und Kugelmaterialien

Chromstahl (100Cr6): Standardauswahl. Rockwell-Härte von 60–64 HRC. Ausgezeichnete Ermüdungslebensdauer unter zyklischer Belastung.
Edelstahl (AISI 440C): Korrosionsbeständige Option für Lebensmittelverarbeitungs-, Meeres- und chemische Umgebungen. Etwas geringere Tragfähigkeit (ca. 15 % Reduzierung).
Keramik-Hybrid (Si₃N₄-Kugeln, Stahlringe): Siliziumnitridkugeln reduzieren die Dichte im Vergleich zu Stahl um 60 % und verringern so die Zentrifugalbelastung bei hohen Geschwindigkeiten. Ideal ab 20.000 U/min.

Käfigmaterialien

Stahl (gepresst): Am häufigsten bei Standard-P0-Lagern. Niedrige Kosten, gute Festigkeit.
Polyamid (PA66-Nylon): Wird in geräuscharmen P6/P5-Lagern verwendet. Reduziert Vibrationen und ermöglicht etwas höhere Geschwindigkeiten.
Messing (bearbeitet): Gefunden in hochpräzisen P4/P2-Lagern. Hervorragende Dimensionsstabilität und geringe Reibung.

So installieren Sie ein 6202-Lager richtig, ohne es zu beschädigen

Der korrekte Einbau ist der wichtigste Faktor für das Erreichen der Nennlebensdauer eines 6202-Lagers – laut Branchenstudien führt eine unsachgemäße Kraftanwendung beim Einbau zu über 30 % der vorzeitigen Lagerausfälle.

Üben Sie niemals Gewalt über die Wälzkörper aus. Beim Aufpressen auf eine Welle nur den Innenring belasten. Beim Einpressen in ein Gehäuse nur den Außenring belasten.
Verwenden Sie für Presspassungen eine Induktionsheizung oder ein Ölbad (80–100 °C). Durch Erhitzen dehnt sich der Innenring aus und ermöglicht so den Einbau ohne Presskräfte, die zu einer Beschädigung der Laufbahnen führen könnten.
Wellen- und Gehäusetoleranzen überprüfen. Für Standardanwendungen wird für die 6202-Abmessungen eine Wellentoleranz von k5 und eine Gehäusetoleranz von H7 empfohlen.
Nach der Montage das Axialspiel prüfen. Wenn Sie Lager mit C3-Spiel (6202-2RS/C3) verwenden, stellen Sie sicher, dass das Betriebsspiel nach der Wärmeausdehnung positiv bleibt.
Vermeiden Sie Schlagwerkzeuge. Verwenden Sie eine Lagereinbauhülse und eine Presse oder einen sanften Hammer auf die Hülse – schlagen Sie niemals direkt auf das Lager.

FAQ: 6202 Lagerabmessungen und Spezifikationen

F: Wie lauten die genauen Abmessungen des 6202-Lagers in Zoll?

Die 6202 bearing measures approximately 0,5906 Zoll (Bohrung) × 1,3780 Zoll (Außendurchmesser) × 0,4331 Zoll (Breite) . Dies sind die umgerechneten Äquivalente von 15 mm × 35 mm × 11 mm. Beachten Sie, dass das Lager mit metrischen Toleranzen hergestellt wird; Zollwerte dienen nur als Referenz.

F: Hat der 6202-2RS die gleiche Größe wie der offene 6202?

Ja. Die Außenhüllenabmessungen – 15 mm Bohrung, 35 mm Außendurchmesser, 11 mm Breite – sind bei allen 6202-Varianten identisch. Die Gummidichtungen des 6202-2RS sind innerhalb der 11-mm-Breite enthalten; Sie tragen nicht zur Gesamtlagergröße bei.

F: Wie lautet der C3-Spielcode für ein 6202-Lager?

C3 bezeichnet a größeres internes Radialspiel als normal , typischerweise 11–25 µm größer als Standard-C0. Dies wird angegeben, wenn das Lager bei erhöhten Temperaturen (über 50 °C) betrieben wird oder wenn es mit einer engen Presspassung montiert wird, die das Innenspiel während der Installation verringert.

F: Kann ein 6202-Lager sowohl radiale als auch axiale Belastungen bewältigen?

Ja. Als Rillenkugellager kann das 6202 kombinierte radiale und axiale Belastungen aufnehmen. Es ist jedoch in erster Linie für radiale Belastung ausgelegt. Die maximale axiale Dauerbelastung sollte ca. nicht überschreiten 25–30 % der dynamischen Radialtragzahl (ungefähr 1,9–2,3 kN) unter normalen Betriebsbedingungen.

F: Was ist der Standardbetriebstemperaturbereich für ein 6202-2RS-Lager?

Die 6202-2RS bearing with standard polyacrylate rubber seals and lithium-based grease is rated for –25°C bis 120°C Dauerbetrieb. Für höhere Temperaturen (bis zu 150 °C) bei der Bestellung Hochtemperaturfett und HNBR- oder PTFE-Dichtungen angeben.

F: Wie überprüfe ich, ob ein 6202-Lager echt ist und die Maßtoleranzen einhält?

Verwenden Sie ein kalibriertes Mikrometer, um die Bohrung und den Außendurchmesser zu messen, und ein Tiefenmessgerät für die Breite. Für die Klasse P0 sollte die Bohrung zwischen liegen 14.992 mm und 15.000 mm . Der Außendurchmesser sollte dazwischen liegen 34.991 mm und 35.000 mm . Jede Abweichung über diese Grenzen weist auf ein nicht konformes oder gefälschtes Lager hin.

Fazit: Verwenden Sie die Lagerabmessungen 6202 als Spezifikationsgrundlage

Die 6202 Lagerabmessungen von 15 mm × 35 mm × 11 mm bilden die Grundlage für eines der vielseitigsten und am weitesten verbreiteten Rillenkugellager der Welt. Durch das Verständnis nicht nur der Nennmaße, sondern auch der Toleranzklassen, Tragzahlen, Suffixvarianten und korrekten Installationstechniken können Ingenieure und Wartungsfachleute die Lebensdauer maximieren und unerwartete Ausfallzeiten minimieren.

Bestätigen Sie bei der Spezifizierung eines 6202-Lagers immer die erforderliche Toleranzklasse, den Dichtungstyp und die interne Spielklasse anhand Ihrer Betriebsbedingungen. Für Standard-Industrieanwendungen bei moderaten Geschwindigkeiten und Raumtemperatur eignet sich der 6202-2Z (P0, C0) ist die kostengünstigste Wahl. Steigen Sie für anspruchsvolle Umgebungen auf 6202-2RS mit C3-Abstand, einem höheren Toleranzgrad oder je nach Bedarf auf eine Edelstahl-/Keramikvariante um.