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Die ordnungsgemäße Installation ist entscheidend, um die Leistung, Lebensdauer und Zuverlässigkeit einer rotierenden Montage zu maximieren. Unter den häufigsten Typen die Deep Groove Kugellager ist bekannt für seine Vielseitigkeit und Fähigkeit, sowohl radiale als auch axiale Lasten zu handhaben. Die Vorteile können jedoch nur durch korrekte Handhabungs- und Installationsverfahren vollständig realisiert werden.
Vorinstallationsvorbereitung
Sauberkeit: Der Arbeitsbereich, Werkzeuge und Ihre Hände müssen tadellos sauber sein. Selbst mikroskopische Verunreinigungen wie Staub oder Schmutz können vorzeitige Verschleiß und Versagen des Lageres verursachen.
Überprüfen Sie das Lager und die Komponenten: Überprüfen Sie vor der Installation den tiefen Rillenkugellager auf sichtbare Schäden wie Nicks oder Korrosion. Untersuchen Sie in ähnlicher Weise die Welle und das Gehäuse sorgfältig auf Burrs, Kratzer oder Anzeichen von Verschleiß oder Schäden. Diese müssen mit einem feinen Ölstein oder einem Emery -Tuch entfernt werden.
Überprüfen Sie Toleranzen und Anpassungen: Bestätigen Sie, dass die Wellen- und Gehäuseabmessungen den angegebenen Toleranzbereichen entsprechen. Typischerweise ist der innere Ring mit einer Störung an der Welle montiert, während der äußere Ring eine Gleitanpassung in das Gehäuse hat. Stellen Sie sicher, dass alle übereinstimmenden Teile korrekt sind, bevor Sie fortfahren.
Schmierung: Wenden Sie sich an die Spezifikationen der Anwendung, um das entsprechende Schmiermittel (Fett oder Öl) auszuwählen. Die meisten tiefen Rillenkugellager sind vorlagert, es kann jedoch zusätzliche Schmierung erforderlich sein. Das Schmiermittel sollte sauber und mit der Betriebsumgebung kompatibel sein.
Der Installationsprozess
Es gibt zwei primäre Methoden zur Installation eines tiefen Rillenkugellageres, ausgewählt, basierend auf welcher Ring die Interferenzanpassung hat.
Methode 1: Drücken Sie die Anpassung auf den inneren Ring (am häufigsten)
Wenn das Lager eine Störung auf den Schaft hat, muss die Kraft ausschließlich auf den inneren Ring aufgetragen werden.
Werkzeug: Verwenden Sie ein Befestigungswerkzeug, z. B. eine präzisionsröhrenförmige Drift oder eine spezielle Montagehüllung. Der Durchmesser des Werkzeugs sollte eng mit dem Rennen des Innenrings übereinstimmen.
Vorgehensweise: Stellen Sie das Werkzeug genau gegen den inneren Ring. Tragen Sie mit einem Hammer fest und bläst sogar, um das Lager auf die Welle zu fahren, bis er fest gegen die Schulter sitzt. Wenden Sie niemals Kraft direkt auf den äußeren Ring oder durch die Kugeln an, da dies die Rennen beschädigen kann.
Methode 2: Drücken Sie die Passform auf den äußeren Ring
Wenn das Lager eine Störung in das Gehäuse hat, muss die Kraft ausschließlich auf den Außenring aufgetragen werden.
Werkzeug: Verwenden Sie ein Befestigungswerkzeug oder eine Hülle, die den gesamten Umfang des Außenrings in Verbindung bringt.
Vorgehensweise: Gewalt auf dem äußeren Ring gleichmäßig auf die Kraft anwenden, um das Lager in das Gehäuse zu drücken. Der innere Ring darf während dieser Operation keine der Druckkraft tragen.
Alternative Methode: Wärmeinstallation
Bei mittleren bis großen Lagern oder sehr schweren Störungen ist die Wärmeinstallationsmethode hochwirksam und verringert das Risiko von Schäden.
Vorgehensweise: Erhitzen Sie die tiefe Rillenkugellie, die gleichmäßig auf maximal 257 ° F (maximal 125 ° C) trägt. Dies kann mit einer Induktionsheizung, einem kontrollierten Ofen oder einem heißen Ölbad erfolgen. Warnung: Verwenden Sie niemals eine offene Flamme. Die Wärme lässt den inneren Ring ausdehnen, sodass er ohne Kraft leicht auf die Welle rutscht wird. Sobald das Lager abkühlt und Verträge abkühlt, erreicht es eine sichere Störung. Stellen Sie sicher, dass das Lager während der Platzierung axial ist, um Sperre oder Bindung zu verhindern.
Nachinstallationschecks
Nach der Installation sind mehrere Schecks erforderlich:
Rotationsprüfung: Drehen Sie das Lager manuell, um sicherzustellen, dass es frei, reibungslos und ohne Bindung oder ungewöhnliches Geräusch wird.
Axiale Clearance: Stellen Sie sicher, dass das Lager die entsprechende axiale Freigabe (Endspiel) aufweist, wenn sie nicht vorbelastet ist.
Ausrichtung: Bestätigen Sie, dass die Welle und das Gehäuse ordnungsgemäß ausgerichtet sind. Die Fehlausrichtung legt übermäßigen Stress auf das Lager und führt zu einem frühen Versagen.
Häufige Installationsfehler zu vermeiden
Gewalt auf den falschen Ring anwenden: Dies ist die häufigste Ursache für sofortige Schäden.
Fehlausrichtung (Spannung): Das Lager sitzt nicht quadratisch zur Schulter und erzeugt eine innere Spannungskonzentration.
Aufprallschäden: Wenn Sie unangemessene Werkzeuge oder übermäßige Hammerkraft verwenden, können Sie Rassen und Bruchkomponenten trennen.
Kontamination: Die Einführung von Schmutz während der Installation negiert die gesamte vorherige Vorbereitung.
Die korrekte Installation ist nicht nur eine Empfehlung, sondern eine grundlegende Voraussetzung, um die entworfene Lebensdauer und die Leistung eines tiefen Nutkugellagers zu erreichen. Durch die Einhaltung der Prinzipien der Sauberkeit, der korrekten Auswahl der Werkzeuge und der Anwendung von Gewalt auf den entsprechenden Ring können Techniker eine betriebliche Effizienz sicherstellen, Ausfallzeiten reduzieren und kostspielige vorzeitige Ausfälle verhindern.
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